Ferrittmagneter: De forskjellige formene og deres produksjonsprosess

Ferrittmagneter, også kjent som keramiske magneter, er en type permanentmagnet laget av jernoksid (Fe2O3) kombinert med enten bariumkarbonat (BaCO3) eller strontiumkarbonat (SrCO3). Disse magnetene er svært motstandsdyktige mot avmagnetisering og tilbyr utmerket stabilitet over et bredt temperaturområde. De er mye brukt i ulike applikasjoner som elektriske motorer, høyttalere, magnetiske separatorer og mikrobølgeenheter. I denne dyptgående titten vil vi utforske de forskjellige formene til ferrittmagneter og deres produksjonsprosess.

Former av ferrittmagneter:

Skive/sylinder: Disse magnetene er sylindriske eller skiveformede med et sirkulært tverrsnitt. De brukes ofte i applikasjoner der rotasjonsbevegelse eller generering av magnetiske felt er nødvendig, for eksempel motorer og generatorer.

Ringe: Ringformede ferrittmagneter har et hult senter og brukes i applikasjoner der de må passe rundt en sylindrisk gjenstand, for eksempel sensorer, høyttalere og magnetiske koblinger.

Blokk/rektangel: Disse magnetene har en rektangulær form og brukes i forskjellige applikasjoner, inkludert magnetiske separatorer, magnetiske chucker og magnetiske sammenstillinger.

Bue/segment: Bueformede ferrittmagneter har en buet overflate og brukes ofte i elektriske motorer, generatorer og høyttalere for å generere et spesifikt magnetfeltmønster.

Sfære: Ferrittmagneter i form av kuler eller kuler brukes i magnetiske leker, undervisningssett og andre applikasjoner der en rund magnetform er ønsket.

Produksjonsprosess for ferrittmagneter:

Råvareforberedelse: Produksjonsprosessen av ferrittmagneter starter med tilberedning av råvarer. Jernoksid (Fe2O3), sammen med de valgte tilsetningsstoffene (bariumkarbonat eller strontiumkarbonat), måles nøye og blandes i nøyaktige forhold. Andre tilsetningsstoffer, som bindemidler, kan også tilsettes for å forbedre magnetens egenskaper.

Pulverfresing: De blandede råvarene males deretter i en kulemølle eller attritor for å redusere partikkelstørrelsen og sikre en homogen blanding. Dette trinnet hjelper til med å oppnå en fin og jevn fordeling av dopstoffene gjennom hele jernoksidet.

Å danne: Det malte pulveret blandes deretter med et bindemiddel for å danne en oppslemming. Denne slurryen helles i former med ønsket form, for eksempel skiver, ringer, blokker eller buer. Formene kan være laget av metall eller andre materialer som tåler høye temperaturer og trykk.

Pressing: De slurryfylte formene utsettes for en presseprosess for å fjerne overflødig fuktighet og oppnå ønsket tetthet. Pressingen kan gjøres enten ved uniaksial pressing, hvor trykk påføres i én retning, eller isostatisk pressing, hvor trykk påføres fra alle retninger. Uniaxial pressing er mer vanlig brukt for ferrittmagnetproduksjon.

Sintring: De pressede magnetene sintres deretter i en høytemperaturovn. Sintringsprosessen involverer oppvarming av de pressede magnetene til temperaturer som vanligvis varierer fra 1000 til 1300 grader Celsius (1800 til 2400 grader Fahrenheit) i en kontrollert atmosfære. Denne prosessen fremmer diffusjon av atomer og dannelsen av en tett, solid magnetstruktur.

Maskinering og etterbehandling: Etter sintring avkjøles magnetene og fjernes fra ovnen. De kan gjennomgå ytterligere maskineringsprosesser, som sliping eller skjæring, for å oppnå de ønskede dimensjonene og toleransene. Overflatebehandling, som belegg eller plettering, kan også brukes for å beskytte magnetene mot korrosjon.

Magnetisering: Det siste trinnet i produksjonsprosessen er magnetisering. Magnetene blir utsatt for et sterkt magnetfelt, enten ved å føre en elektrisk strøm gjennom en spole eller ved å bruke permanente magneter, for å justere de magnetiske domenene i materialet og skape

Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. er en fremtredende produsent av ferrittmagneter basert i Kina. Med mange års erfaring i bransjen har selskapet etablert seg som en ledende leverandør av høykvalitets ferrittmagneter til nasjonale og internasjonale markeder. Vi produserer også type neodymmagnet.