Ferritt ringmagnet

Produksjonsfordeler

Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. er en profesjonell produsent av ferrittmagnet og neodymmagnet i mange år. Dens høykvalitetsprodukter inkluderer permanent sintret neodymmagnet og sintret ferrittmagnet som er mye brukt i forbrukerelektronikk, energisparende hvite apparater, nye energikjøretøyer osv. Den eier mer enn 4000 varer, hovedsakelig levert til store og mellomstore kunder hjemme og i utlandet, inkludert SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, etc.

• Kulefreseprosess

  Selskapet har brukt og forbedret en rekke avanserte teknologier i industrien, for eksempel høyytelsesteknologi for stabilisering av ferrittslam og sekundær ballfresing-batching-teknologi, som har løst det kvantitative problemet med materiale tilsatt i tilberedningsprosessen. Og vi bruker dobbel koblingsdispersjon og finmaling for å overvinne problemene med agglomerering av slurry og partikkelstørrelsesfordeling. Ytelsen til slurryen oppnådd i kulefreseprosessen er mer stabil, noe som reduserer enhetens driftstid til kulefreseutstyret, forbedrer produktkvaliteten og reduserer produksjonskostnadene.

• Formingsprosess

  Selskapet bruker et unikt nytt grønt slippmiddel uavhengig utviklet for å forberede magnetiske fliser. Det nye grønne slippmiddelet er en organisk kombinasjon av mikrobiell teknologi og overflatebehandlingsteknologi, som kan bryte ned oljemolekyler, redusere oljeinnholdet i slippmiddelet og gjenopprette overflaten. aktiv lipofil faktor. Produktet kombineres med overflatefrigjøringsprosessen, og frigjøringseffekten til den magnetiske flisen forbedres gjennom et nytt slippmiddel, og overflatefinishen til emnet forbedres. Avformingsteknologien har egenskapene til enkel forberedelsesmetode og praktisk påføring, og forbedrer produksjonseffektiviteten.

• Sintringsprosess

  Ved å transformere sintringsforvarmingssystemets utstyr, reduserer selskapet vanninnholdet i den sintrede grønne kroppen i ovnen, reduserer avfallshastigheten betraktelig forårsaket av faktorer som sprekker og mangel på oksygen under sintring, og forbedrer sintringstettheten og den mekaniske styrken til produktet. Oppnå gode mikrostruktur- og magnetegenskaper. Selskapet har også innsett sintringsbasistemperaturen som produkter med ulik ytelse kan tilpasse seg gjennom formeljustering. Produkter med forskjellige spesifikasjoner, størrelser og ytelser kan samfyres ved samme temperatur, noe som betydelig forbedrer produksjonseffektiviteten til sintringsprosessen. I tillegg, når det gjelder finerlasting og billettlasting, har selskapet tatt i bruk en bulkstablingsmetode som samsvarer med selskapets produktegenskaper med liten form og lav vekt etter mange tester, og oppnår tung finerbelastning, god sintringsatmosfære og høyt sintringsutbytte. . god effekt.

• Slipeprosess

  Ved å optimalisere parametrene til slipemaskiner og annet prosessutstyr og forbedre prosessteknologien, har selskapet forbedret konsistensen av produkttykkelse til ≤0,02MM innenfor L30MM og ≤0,04MM innenfor L50MM, og har mestret teknologien til trefasemotormagneter produsert ved slipeverktøy. Det har blitt gjort gjennombrudd i tekniske vanskeligheter i bransjen, som produktpresisjon og stabil utstyrsytelse, og visse innovasjoner er oppnådd innen teknologi og utstyr.

• Sekundær utvikling

  Selskapets produkter med magnetiske fliser utvikler seg i retning av høy effektivitet, lavt forbruksmateriale og lavt energiforbruk. For eksempel, gjennom atomsubstitusjon og sammensatt doping, reduserer den sjeldne jord-frie ZK-5B høyytelsesmotormagnetiske flisen uavhengig utviklet av selskapet koaguleringen av magnetisk pulver, forbedrer orienteringseffekten, forbedrer materialytelsen og reduserer produksjonskostnadene ved å bruke sterkt magnetfelt for å undertrykke og tilsette et dobbelt dispergeringsmiddel.