Produktkategori

Egendefinerte skjemaer

PREV：Neodym sylindermagnet
NEXT：Neodym forsenket magnet

Neodym uregelmessig magnet

Beskrivelse:

Neodymium Iron Boron (NdFeB) magneter er de kraftigste blant alle permanente magneter laget til dags dato. Disse magnetene er laget av sjeldne jordmetaller og er kjent for sin høye magnetiske styrke, motstand mot avmagnetisering og holdbarhet. I denne artikkelen vil vi diskutere bruken og fordelene med uregelmessige NdFeB-magneter i ulike bransjer som akustikk, hvitevarer, bilindustri, helsevesen, belysning og elektronikk.

+86-15857968349 mahy@dymagnet.com

Få et tilbud

Størrelsesoversikt
Ytelsesparametere
Overflatebelegg
Magnetiseringsretning

Produktnavn	størrelsetype	Maskinerbare dimensjoner (Kan klassifiseres etter størrelse), med toleranser
Neodym uregelmessig magnet	L/W	1, 0,2 mm
		3, 20,0 mm
		3, 20,0 mm
	H	1, 0,2 mm
		2, 3,00 mm
		3、H>10.0mm，Toleranser±0.05mm
	Flathet	1、L×B≤25.0mm²，Plathet±0.02mm
		2, 25,0 mm²
		3, 400,0 mm²
	Parallellisme	1, 0,20 mm
		2, 5,00 mm
		3, 30,0 mm
		4、L/B>75.0mm，Parallellisme±0.10mm
	C Vinkel
		C≥0,1 mm






	R Vinkel
		R≥0,1 mm

Egenskaper for sintret NdFeB-magnet under 23 ℃ /-2 ℃
Opptreden	Remanensinduksjonsintensitet (Br)		Magnetisk tvangskraft (Hcb)		Intrinsic Coercivity (Hcj)		Maksimalt energiprodukt (BH)maks		Firkantighetsfaktorer (Hk/Hcj)	Maksimal arbeidstemperatur Tw L/D = 0,7
Karakter	Min		Min		Min		Område		Min	Maksimal arbeidstemperatur Tw L/D = 0,7
Karakter	T	kGs	kA/m	kOe	kA/m	kOe	kA/m³	MGOe	%	°c
N28ZH	1.04	10.4	772	9.7	3184	40	207~239	26-30	90	250
N44AH	1.30	13.0	971	12.2	2786	35	326~358	41~45	90	230
N42AH	1.29	12.9	963	12.1	2786	35	318~350	40~44	90	230
N40AH	1.26	12.6	939	11.8	2786	35	302~334	38~42	90	230
N35AH	1.17	11.7	868	10.9	2786	35	263~295	33~37	90	230
N30AH	1.08	10.8	804	10.1	2786	35	223~255	28-32	90	230
N42TH	1.29	12.9	957	11.8	2627	33	318 ~ 342	43 ~ 46	90	220
N40TH	1.26	12.6	930	11.5	2627	33	302 ~ 326	40 ~ 43	90	220
N38TH	1.23	12.3	910	11.1	2627	33	287 ~ 310	38 ~ 41	90	220
N35TH	1.18	11.8	876	11	2786	35	263 ~ 287	36 ~ 39	90	220
N33TH	1.13	11.3	844	10.6	2786	35	247 ~ 270	33 ~ 36	90	220
N30TH	1.1	11	796	10	2786	35	223 ~ 247	31 ~ 33	90	220
N28TH	1.05	10.5	756	9.5	2786	35	207 ~ 230	25 ~ 29	90	220
N45EH	1.33	13.3	995	12.5	2308	29	342 ~ 366	45 ~ 49	90	200
N42EH	1.29	12.9	957	11.8	2308	29	318 ~ 342	43 ~ 46	90	200
N40EH	1.26	12.6	930	11.5	2388	30	302 ~ 326	40 ~ 43	90	200
N38EH	1.23	12.3	910	11.1	2388	30	287 ~ 310	38 ~ 41	90	200
N35EH	1.18	11.8	876	11	2388	30	263 ~ 287	36 ~ 39	90	200
N33EH	1.13	11.3	844	10.6	2388	30	247 ~ 270	33 ~ 36	90	200
N30EH	1.1	11	796	10	2388	30	223 ~ 247	31 ~ 33	90	200
N28EH	1.05	10.5	756	9.5	2388	30	207 ~ 230	25 ~ 29	90	200
N52UH	1.42	14.2	1018	12.8	1911	24	390 ~ 422	49 ~ 53	90	180
N50UH	1.39	13.9	1018	12.8	1911	24	374 ~ 406	47 ~ 51	90	180
N48UH	1.37	13.7	1018	12.8	1911	24	358 ~ 390	45 ~ 49	90	180
N45UH	1.33	13.3	995	12.5	1911	24	342 ~ 366	45 ~ 49	90	180
N42UH	1.29	12.9	957	11.8	1990	25	318 ~ 342	43 ~ 46	90	180
N40UH	1.26	12.6	930	11.5	1990	25	302 ~ 326	40 ~ 43	90	180
N38UH	1.23	12.3	910	11.1	1990	25	287 ~ 310	38 ~ 41	90	180
N35UH	1.18	11.8	876	11	1990	25	263 ~ 287	36 ~ 39	90	180
N33UH	1.13	11.3	844	10.6	1990	25	247 ~ 270	33 ~ 36	90	180
N30UH	1.1	11	796	10	1990	25	223 ~ 247	31 ~ 33	90	180
N28UH	1.05	10.5	756	9.5	1990	25	207 ~ 230	28 ~ 31	90	180
N52SH	1.42	14.2	1018	12.8	1512	19	390 ~ 422	49 ~ 53	90	150
N50SH	1.39	13.9	1018	12.8	1512	19	374 ~ 406	47 ~ 51	90	150
N48SH	1.37	13.7	1018	12.8	1512	19	358 ~ 390	45 ~ 49	90	150
N45SH	1.33	13.3	995	12.5	1592	20	342 ~ 366	45 ~ 49	90	150
N42SH	1.29	12.9	957	11.8	1592	20	318 ~ 342	43 ~ 46	90	150
N40SH	1.26	12.6	930	11.5	1592	20	302 ~ 326	40 ~ 43	90	150
N38SH	1.23	12.3	910	11.1	1592	20	287 ~ 310	38 ~ 41	90	150
N35SH	1.18	11.8	876	11	1592	20	263 ~ 287	36 ~ 39	90	150
N33SH	1.13	11.3	844	10.6	1592	20	247 ~ 270	33 ~ 36	90	150
N30SH	1.1	11	796	10	1592	20	223 ~ 247	31 ~ 33	90	150
N28SH	1.05	10.5	756	9.5	1592	20	207 ~ 230	28 ~ 31	95	150
N55H	1.45	14.5	1035	13	1274	16	406 ~ 438	53 ~ 56	95	120
N52H	1.42	14.2	1035	13	1274	16	390 ~ 422	49 ~ 53	95	120
N50H	1.39	13.9	1035	13	1274	16	374 ~ 406	47 ~ 51	95	120
N48H	1.37	13.7	1018	12.8	1274	16	358 ~ 390	45 ~ 49	95	120
N45H	1.33	13.3	995	12.5	1353	17	342 ~ 366	45 ~ 49	95	120
N42H	1.29	12.9	957	12	1353	17	318 ~ 342	43 ~ 46	95	120
N40H	1.26	12.6	930	117	1353	17	302 ~ 326	40 ~ 43	95	120
N38H	1.23	12.3	910	11.4	1353	17	287 ~ 310	38 ~ 41	95	120
N35H	1.18	11.8	876	11	1353	17	263 ~ 287	36 ~ 39	95	120
N33H	1.13	11.3	844	10.6	1353	17	247 ~ 270	33 ~ 36	95	120
N30H	1.1	11	796	10	1353	17	223 ~ 247	31 ~ 33	95	120
N28H	1.05	10.5	756	9.5	1353	17	207 ~ 230	28 ~ 31	95	120
N55M	1.45	14.5	995	12.5	1035	13	406 ~ 438	51 ~ 55	95	100
N52M	1.42	14.2	995	12.5	1035	13	390 ~ 422	49 ~ 53	95	100
N50M	1.39	13.9	1035	13	1114	14	374 ~ 406	47 ~ 51	95	100
N48M	1.37	13.7	1012	12.7	1114	14	358 ~ 390	45 ~ 49	95	100
N45M	1.33	13.3	971	12.2	1114	14	342 ~ 366	43 ~ 46	95	100
N42M	1.29	12.9	938	11.8	1114	14	318 ~ 342	40 ~ 43	95	100
N40M	1.26	12.6	910	11.4	1114	14	302 ~ 326	38 ~ 41	95	100
N38M	1.23	12.3	876	11	1114	14	287 ~ 310	36 ~ 39	95	100
N35M	1.18	11.8	860	10.8	1114	14	263 ~ 287	33 ~ 36	95	100
N33M	1.13	11.3	796	10	1114	14	247 ~ 270	31 ~ 33	95	100
N30M	1.1	11	796	10	1114	14	223 ~ 247	28 ~ 31	95	100
N28M	1.05	10.5	756	9.5	1114	14	207 ~ 230	26 ~ 29	95	100
N55	1.45	14.5	836	10.5	875	11	406 ~ 438	51 ~ 55	95	80
N54	1.45	14.5	836	10.5	876	11	406 ~ 438	51 ~ 55	95	80
N52	1.42	14.2	860	10.8	960	12	390 ~ 422	49 ~ 53	95	80
N50	1.39	13.9	860	10.8	960	12	374 ~ 406	47 ~ 51	95	80
N48	1.37	13.7	860	10.8	960	12	358 ~ 390	45 ~ 49	95	80
N45	1.33	13.3	836	10.5	960	12	342 ~ 366	43 ~ 46	95	80
N42	1.29	12.9	836	10.5	960	12	318 ~ 342	40 ~ 43	95	80
N40	1.26	12.6	836	10.5	960	12	302 ~ 326	38 ~ 41	95	80
N38	1.23	12.3	836	10.5	960	12	287 ~ 310	36 ~ 39	95	80
N35	1.18	11.8	836	10.5	960	12	263 ~ 287	33 ~ 36	95	80
N33	1.13	11.3	796	10	960	12	247 ~ 270	31 ~ 343	95	80

Type belegg		Tykkelse	Ytre	Korrosjonsbestandighet					Bemerke
Type belegg		Tykkelse	Ytre	PCT	Salt spray	Fuktighet og temperatur	Syre/Alkali	Olje	Bemerke
Zn (Hvit Zn)	√	≥5μm	Blå hvit	——	★★	★★★	——	★
Zn (fargebelagt Zn)	√	≥5μm	Iriserende	——	★★★	★★★★	——	★
Ni Cu Ni	√	≥15μm	Sølv Hvit	★★★	★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Ni Cu Ni Sn		≥15μm	Sølv Hvit	★★★★	★★★★	★★★★★	——	——	Utmerket Eelding-ytelse
Kjemisk Ni	√	≥5μm	Sølv Hvit	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Epoksy	√	≥12μm	Svart eller grå	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★	Dårlig slitestyrke
Passivert	√	≤2μm	Svart eller grå	——	——	★★★	——	★★★
Al		≥3μm	Sølvgrå	★★★★	★★★	★★★★	——	★★★	Høy bindekraft
Al Epoxy		≥15μm	Svart eller grå	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	Dårlig slitestyrke
Zn Al		≥10μm	Sølvhvit eller Sølvgrå	★★★★★	★★★★★	★★★★★	——	★★★★★
Everluber		≥5μm	gylden	★★★★	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★
Teflon		≥5μm	Svart	★★	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	God slitestyrke


Skive aksial	Plate diametral	Sylinder aksial	Sylinder diametral

Ring aksial	Ring diametral	Ringsylinder aksial	Ringsylinder diametral

Blokk-rektangel tykkelse	Blokk-rektangel lengde

Buebredde	Bue Høyde	Diametral bue	Arc Diametical

Relaterte produkter

Sintrede NdFeB permanente magnetiske materialer

Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. er en profesjonell produsent av ferrittmagnet og neodymmagnet i mange år. Dens høykvalitetsprodukter inkluderer permanent sintret neodymmagnet og sintret ferrittmagnet som er mye brukt i forbrukerelektronikk, energisparende hvite apparater, nye energikjøretøyer osv. Den eier mer enn 4000 varer, hovedsakelig levert til store og mellomstore kunder hjemme og i utlandet, inkludert SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, etc.

Råvareforhold

Bland faste råmaterialer som praseodym- og neodymmetaller, rent jern og ferrobor i forhold.
Smelting

De blandede råvarene smeltes gjennom smelteovnen, og deretter dannes den hurtigherdende tynne båndlegeringsplaten ved stripping.
Knusende pulver

De hurtigherdende tynne båndlegeringsflakene knuses til grovt legeringspulver gjennom den sekundære knuseovnen, og deretter lages fint legeringspulver til legeringspulver gjennom jetmaling.
Press Molding

Under beskyttelse av nitrogen blir pulveret gjort til en kompakt ved å trykke.
Vakuum Sinter

Kompakten varmes opp til høy temperatur i en sintringsovn i et vakuummiljø og utsettes deretter for aldringsvarmebehandling for å danne et NdFeB-emne.
Mekanisk behandling

Bruk profesjonelt utstyr til å behandle emnet i henhold til de spesifikke kravene i bestillingen for form og størrelse, inkludert sliping, trådkutting, skjæring, stansing osv.
Spredning av korngrenser

Dekk overflaten til magneten med tungt sjeldne jordartsmetall eller -blanding, og diffunder det tunge sjeldne jordartelementet inn i det indre av den sintrede NdFeB-magneten ved å varme opp
Overflatebehandling

For å møte ytelseskravene til slitestyrke og korrosjonsmotstand, utføres mekanisk sliping og elektrokjemisk behandling på overflaten av magneten.
Magnetisering

I henhold til bestillingens behov, magnetiser magneten i magnetfeltet ved hjelp av en magnetisator.
Inspeksjon og pakking

I henhold til kravene i bestillingen inspiseres magnetenes magnetiske egenskaper, utseende, størrelse, korrosjonsmotstand og andre egenskaper, og pakking og lagring kan kun utføres etter bestått inspeksjon.

< >

Produksjonsfordeler

Freseprosess

Selskapet bruker teknologier som støping av søyleformet krystallvekstkontrollteknologi, kornforfining og mikrooptimeringsteknologi, etc., og er forpliktet til å forbedre konsistensen til pulver og gi full spill til ytelsespotensialet til sjeldne jordarter. Ved å forbedre smeltemikrostrukturen, bruke finkornet teknologi, og optimalisere blandeprosessen, etc., forbedre ytelsen til NdFeB-magneter betydelig.
Formings- og sintringsprosess

Selskapet har brukt og forbedret lavoksygenmagnetfremstillingsteknologi og kaldisostatisk presseteknologi, slik at NdFeB-magneter er i en lavoksygentilstand under presseprosessen, og prepareringen av støpeemner er kontinuerlig optimalisert, noe som effektivt reduserer tapet av sjelden jord. Anvendelsen av lavtemperatursintringsvarmebehandlingsteknologi har forbedret sintringsprosessen ytterligere. Justering av temperaturen til en passende tilstand kan gi full spill til ytelsen til formelen. De representative produktene er N55-magneter med høy ytelse fremstilt av lavoksygenteknologi og N38UH-magneter produsert av nærnettstøpingsteknologi.
Prosessteknologi

For å forfølge den nøyaktige presisjonen av kundetilpasning, bruker selskapet høyytelses ultratynne små spesialformede permanentmagnetprepareringsteknologier for å utføre høyeffektiv og lavtap presisjonsmaskinering av NdFeB-emner, og bryte gjennom den tekniske flaskehalsen til Behandlingsvansker med tynne og små magneter med høy ytelse, og streng kontroll over produktutseendedefekter gjennom intelligent bildeutseende automatisk inspeksjonsteknologi for å forbedre inspeksjonseffektiviteten og nøyaktigheten.