Fra gruve til marked: Reisen til neodymmagneter og bærekraftige praksiser

Som en ledende produsent og fabrikk i neodymmagnetindustrien forstår vi kompleksiteten og utfordringene som er involvert i reisen til disse bemerkelsesverdige magnetene fra gruve til marked. Vår forpliktelse til bærekraftig praksis og kontinuerlige forbedringer driver oss til å dele verdifull innsikt i prosessene og teknologiene som gjør industrien vår mer miljøansvarlig.

Innkjøp av sjeldne jordmaterialer:

Neodymmagneter er hovedsakelig sammensatt av neodym, praseodym og dysprosium, essensielle sjeldne jordartselementer. Som ansvarlig ndfeb magnet produsent , samarbeider vi med pålitelige leverandører som overholder strenge miljøstandarder og etiske arbeidspraksis under gruvedrift. For eksempel samarbeider vi med gruveselskaper som bruker avanserte malmsorteringsteknikker, reduserer det totale avfallet som genereres og minimerer miljøforstyrrelser.

Kasusstudie: Vi har etablert et langsiktig forhold med et gruveselskap for sjeldne jordarter som bruker løsemiddelutvinningsmetoder for malmbehandling. Denne miljøvennlige tilnærmingen reduserer vannforbruket og minimerer miljøpåvirkningen sammenlignet med tradisjonelle metoder.

Raffinering og prosessering:

I vårt anlegg fokuserer raffineringsprosessen på å oppnå de høyeste renhetsnivåene og samtidig minimere avfall og utslipp. Vi investerer i banebrytende raffineringsteknologier, som elektrolyse av smeltet salt, som bruker mindre energi og slipper ut færre klimagasser sammenlignet med konvensjonelle metoder.

Teknisk detalj: Oppsettet vårt for elektrolyse av smeltet salt gjør at vi kan oppnå opptil 99,99 % renhet for neodym og andre sjeldne jordartselementer, noe som reduserer behovet for ytterligere rensetrinn betydelig og reduserer energiforbruket med opptil 30 %.

Magnetproduksjon og energieffektivitet:

Under magnetproduksjon er energieffektivitet en topp prioritet. Våre produksjonslinjer er utstyrt med avanserte automatiserings- og kontrollsystemer som optimaliserer energibruken. Dessuten bruker vi vakuumsintringsteknikker, som krever lavere temperaturer og kortere behandlingstider, noe som resulterer i energibesparelser og forbedret magnetytelse.

Eksempel: Ved å implementere vakuumsintring har vi redusert energiforbruket vårt med 15 % per magnet, og sparer over 500 000 kWh årlig.

Resirkulering og sirkulær økonomi:

Vi fremmer og deltar aktivt i resirkulering av neodymmagneter for å gjenvinne verdifulle sjeldne jordartsmaterialer. Vårt dedikerte resirkuleringsanlegg lar oss trekke ut magneter fra utgåtte produkter, og sikrer at disse verdifulle ressursene ikke går tapt til søppelfyllinger.

Ekte data: Gjennom resirkuleringsarbeidet vårt har vi gjenvunnet og gjenbrukt over 90 % av sjeldne jordartsmaterialer fra utrangerte produkter, noe som har redusert etterspørselen etter nye materialer med 30 % de siste tre årene.

Grønn energiapplikasjoner:

Vår forpliktelse til bærekraft strekker seg til den grønne energisektoren. Vi samarbeider med produsenter av vindturbiner og elektriske kjøretøy for å utvikle optimaliserte magnetdesigner som bruker færre sjeldne jordartsmaterialer uten at det går på bekostning av ytelsen.

Studie: I samarbeid med en fremtredende vindturbinprodusent gjennomførte vi en studie som resulterte i en ny magnetdesign, som reduserte dysprosiuminnholdet med 40 % uten å påvirke turbinens effektivitet, og til slutt bidro til mer bærekraftige løsninger for fornybar energi. Studien innebar en grundig undersøkelse av forskjellige kombinasjoner av sjeldne jordartselementer og magnetstrukturer gjennom datasimuleringer og testing i laboratorieskala. Forskningen kulminerte i utviklingen av en ny magnetdesign som oppnådde en 40 % reduksjon i dysprosiuminnhold uten å gå på akkord med turbinytelsen.

Miljøvennlig emballasje og distribusjon:

I tråd med vår bærekraftige tilnærming har vi gått over til miljøvennlige emballasjematerialer laget av resirkulerte og biologisk nedbrytbare kilder. I tillegg søker vi aktivt å optimalisere transportruter for å minimere karbonfotavtrykket vårt.

Eksempel: Ved å redesigne emballasjen vår og optimalisere transport, har vi redusert emballasjeavfallet med 25 % og oppnådd en reduksjon på 12 % i transportrelaterte karbonutslipp.