Hva er nøkkelteknologiene involvert i produksjonsprosessen av neodymjernborblokkmagneter?

1、 Råvareforberedelse og proporsjonering
I produksjonsprosessen av neodym jern bor blokk magneter , er utvalget og forholdet mellom råvarer et grunnleggende og avgjørende skritt. Råvarene inkluderer hovedsakelig sjeldne jordmetaller neodym, rent jern, borjernlegeringer og andre sportilsetningsstoffer som kobolt, aluminium, nikkel osv. Renheten og kjemisk stabilitet til disse råvarene har en direkte innvirkning på ytelsen til det endelige produktet. produkt. For å sikre kvaliteten på råvarene må leverandørene gjennomgå streng screening og sertifisering. Samtidig må råvarer gjennomgå strenge inspeksjoner før de lagres, inkludert analyse av kjemisk sammensetning, testing av urenheter, etc.
Når det gjelder proporsjonering, må råvarene være nøyaktig proporsjonert i henhold til spesifikke forhold basert på nødvendige magnetiske egenskaper og mekanisk styrke. Dette trinnet krever en høy grad av presisjon og konsistens, da ethvert lite avvik i forholdet kan føre til betydelige endringer i ytelsen til sluttproduktet. For å oppnå presis proporsjonering brukes vanligvis et automatisert batching-system, som nøyaktig kan kontrollere innmatingen av ulike råmaterialer for å sikre nøyaktigheten av proporsjonering. Samtidig, for å forbedre jevnheten til råmaterialene ytterligere, er det også nødvendig med blandingsbehandling etter batching for å sikre at ulike råvarer er fullstendig blandet jevnt.

2、 Smelting og legering
Smelting og legering er viktige prosesser i produksjonen av neodymjernborblokkmagneter. Under smelteprosessen varmes råvarene opp til smeltet tilstand i en induksjonssmelteovn. For å sikre jevn fremdrift av smelteprosessen, er det nødvendig å nøyaktig kontrollere smeltetemperaturen og beskyttende atmosfære. Valget av smeltetemperatur må bestemmes basert på smeltepunktet og kjemiske reaksjonsegenskaper til råvarene for å sikre at de kan smeltes fullstendig og reageres fullstendig. I mellomtiden, for å beskytte smelten mot oksidasjon og forurensning av urenheter, utføres smelteprosessen vanligvis under vakuum eller inert atmosfære.
Legering er et avgjørende trinn etter smelting, som bestemmer sammensetningen og egenskapene til den endelige legeringen. Under legeringsprosessen gjennomgår elementer i smelten kjemiske reaksjoner for å danne Nd-Fe-B-legering. Dette trinnet krever nøyaktig kontroll av reaksjonstid og temperatur for å sikre ensartet sammensetning og stabil ytelse av legeringen. Samtidig, for å unngå elementsegregering eller utfelling i legeringen, er det nødvendig å omrøre og homogenisere smelten grundig.

3、 Pulvermetallurgibehandling
Pulvermetallurgibehandling er en av kjerneprosessene i produksjonen av neodymjernborblokkmagneter. Det inkluderer hovedsakelig tre trinn: knusing, sliping og forming.
Under knuseprosessen brytes de smeltede og legerte metallblokkene til små partikler. Dette trinnet bruker vanligvis metoder som mekanisk knusing eller luftstrømsknusing for å oppnå ønsket partikkelstørrelsesfordeling. De knuste partiklene må males for ytterligere å foredle partikkelstørrelsen og fjerne overflateoksider og urenheter. Under slipeprosessen kreves det nøyaktig kontroll av slipetiden og typen slipemedium for å oppnå optimal partikkelstørrelsesfordeling og overflatekvalitet.
Forming er et av nøkkeltrinnene i pulvermetallurgisk prosessering. Det bestemmer formen og størrelsen på den endelige magneten. I formingsprosessen blir det malte magnetiske pulveret komprimert til en magnet med forhåndsbestemt form ved sprayforming, kaldpressing eller andre formingsteknologier. Sprøytestøping er en ofte brukt støpemetode. Den danner magneter ved å blande magnetiske partikler og lim, spraye dem inn i formen og deretter tørke og herde. Kaldpressing er prosessen med å plassere magnetisk pulver direkte i en form og påføre trykk for å binde dem tett sammen for å danne en magnet. Uavhengig av støpemetoden som brukes, kreves det nøyaktig kontroll av støpeparametere som trykk, temperatur og hastighet for å oppnå optimale magnetiske egenskaper og mekanisk styrke.

4、 Sintring og varmebehandling
Sintring og varmebehandling er nøkkeltrinn i produksjonsprosessen av neodymjernborblokkmagneter. De bestemmer samlet tettheten, magnetiske egenskaper og mekanisk styrke til den endelige magneten.
Under sintringsprosessen blir den dannede magneten oppvarmet til en viss temperatur i en høytemperaturovn, noe som får de magnetiske pulverpartiklene til å binde seg tett og danne en magnet med høy tetthet. Valget av sintringstemperatur må bestemmes basert på smeltepunktet, kjemiske reaksjonsegenskaper og nødvendige egenskaper til det magnetiske pulveret. I mellomtiden, for å beskytte magneten mot oksidasjon og forurensning av urenheter, utføres sintringsprosessen vanligvis under vakuum eller inert atmosfære. Den sintrede magneten må gjennomgå kjølebehandling for å oppnå en stabil struktur og ytelse.
Varmebehandling er et av nøkkeltrinnene etter sintring. Den justerer sine magnetiske egenskaper ved å varme og avkjøle magneten. Nøyaktig kontroll av oppvarmingstemperatur, holdetid og kjølehastighet er nødvendig under varmebehandlingsprosessen for å oppnå de ønskede magnetiske egenskapene. For eksempel, ved å justere varmebehandlingsprosessen, kan magnetens iboende koersivitet, kvadratiskheten til demagnetiseringskurven og det irreversible tapet ved høye temperaturer forbedres. I mellomtiden kan varmebehandling også forbedre den mekaniske styrken og korrosjonsmotstanden til magneter, noe som gjør dem mer egnet for ulike bruksscenarier.

5、 Magnetiseringsbehandling
Magnetiseringsbehandling er det siste trinnet i produksjonsprosessen av neodymjernborblokkmagneter, og det er også et nøkkeltrinn for å sikre at magneten har den forhåndsbestemte magnetiseringsretningen og magnetiske styrke. Magnetiseringsbehandling utføres vanligvis ved bruk av pulserende magnetfelt med høy intensitet. Under magnetiseringsprosessen plasseres magneten i et pulsert magnetfelt, og retningen til magnetfeltet stemmer overens med ønsket magnetiseringsretning. Ved å justere intensiteten og varigheten av det pulserte magnetfeltet, kan de magnetiske domenene i magneten justeres langs magnetfeltets retning, og derved oppnå magnetisering.
Effekten av magnetiseringsbehandling avhenger av flere faktorer, inkludert sammensetning, struktur, form og størrelse på magneten. For å sikre magnetiseringseffekten kreves nøyaktig måling og posisjonering av magneten for å sikre at den er i den optimale posisjonen til det pulserende magnetfeltet. Samtidig kreves det nøyaktig kontroll av intensiteten og varigheten til det pulserte magnetfeltet for å oppnå ønsket magnetiseringsstyrke og retning. Den magnetiserte magneten må inspiseres og testes for å sikre at den oppfyller de forhåndsbestemte ytelseskravene.