Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
Opprinnelsessted:
Zhejiang, Kina
Merkenavn:
ZK
Søknadsfelt:
EV navmotor, etc.
Materiale:
Sintret NdFeB
Magnetiseringsretning:
Gjennom tykkelse eller tilpasset
PM-form:
Rektangulær/blokk, ring, bue/segment eller tilpasset
MOQ:
1K eller tilpasset, prisen varierer basert på ordremengde
Eksempelavgift:
Å bli diskutert
Produksjonstid:
15-20 dager etter mottatt betaling og bestillingsdetaljer bekreftet av begge parter
Elektrisk kjøretøy (EV)-teknologi vokser raskt og blir mer vanlig i markeder over hele verden, med India som et slikt marked som er spesielt klar for vekst i de kommende årene. Denne artikkelen vil utforske bruksområdene og markedstrendene for hjulnavmotormagneter for elektriske kjøretøy i det indiske markedet, og fremheve fordelene som Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. har i produksjonen av disse komponentene.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
Bruken av hjulnavmotormagneter til elektriske kjøretøy øker raskt i India, hvor regjeringen har satt ambisiøse mål for å redusere karbonutslipp og luftforurensning. Spesielt fremmes elektriske kjøretøy i offentlig transport, med initiativer som FAME (Faster Adoption and Manufacturing of Hybrid and Electric Vehicles)-ordningen som tilbyr subsidier og insentiver til produsenter, samt økte investeringer i elektriske busser og andre offentlige kjøretøy. transportkjøretøyer.
I tillegg er elektriske tohjulinger også blitt populære i India på grunn av deres rimelige priser og lave driftskostnader. Den økende etterspørselen etter disse kjøretøyene har skapt muligheter for produsenter av komponenter som hjulnavmotorer og magneter.
Det indiske elbilmarkedet forventes å vokse i et betydelig tempo de neste årene, med en anslått CAGR på 43,13 % fra 2021 til 2026, ifølge en rapport fra Mordor Intelligence. Rapporten fremhever også at elektriske tohjulinger forventes å være det største segmentet av det indiske elbilmarkedet på grunn av deres rimelige priser og regjeringens press for elektrifisering i tohjulssegmentet.
Videre har den indiske regjeringen satt ambisiøse mål for bruk av elektriske kjøretøy, med mål om at 30 % av alle kjøretøy skal være elektriske innen 2030. Dette målet, kombinert med økende bevissthet og insentiver, forventes å drive vekst i elbilmarkedet og skape nye muligheter for produsenter av komponenter som hjulnavmotorer og magneter.
Ettersom det indiske markedet for elektriske kjøretøy fortsetter å vokse, er det flere nøkkeltrender som sannsynligvis vil forme fremtiden til hjulnavmotorer og magneter for elektriske kjøretøy. En av de viktigste trendene er den økende bruken av sjeldne jordartsmagneter i disse komponentene. Disse magnetene tilbyr overlegne magnetiske egenskaper sammenlignet med tradisjonelle magneter, og er derfor mer effektive og lettere.
En annen viktig trend er fokuset på bærekraft og å redusere miljøpåvirkningen fra elektriske kjøretøy. Dette inkluderer bruk av resirkulerte materialer i produksjon av komponenter som hjulnavmotorer og magneter, samt utvikling av mer energieffektive design.
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. er en ledende produsent av permanente magneter og motorkomponenter, inkludert hjulnavmotormagneter for elektriske kjøretøy. Selskapet har flere viktige fordeler i det indiske markedet, inkludert:
1. Et bredt spekter av produkter: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. har en omfattende produktportefølje som inkluderer ulike typer magneter fra sjeldne jordarter, fra N-kvalitet til ZH-kvalitet, og former kan være i blokk-, ring-, buesegmentform.
2. Avansert produksjonsteknologi: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. har et topp moderne produksjonsanlegg med avansert utstyr og teknologier som muliggjør presis produksjon av komponenter og dypt strategisk samarbeid med det kinesiske vitenskapsakademiet.
3. Sterk FoU-evne: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. har et dedikert FoU-team som er fokusert på å utvikle nye produkter og forbedre eksisterende. Dette gjør at selskapet kan ligge i forkant av konkurrentene og levere innovative løsninger til kundene.
4. Høykvalitetsprodukter: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. har et strengt kvalitetskontrollsystem som sikrer at alle produkter oppfyller internasjonale kvalitetsstandarder. Dette er med på å etablere tillit hos kundene og opprettholde et godt omdømme i markedet.
Det indiske elbilmarkedet er klar for betydelig vekst de kommende årene, og skaper muligheter for produsenter av komponenter som hjulnavmotorer og magneter for elektriske kjøretøy. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. har flere viktige fordeler som gjør at den kan konkurrere i dette markedet, inkludert et bredt spekter av produkter, avansert produksjonsteknologi, sterk FoU-evne og høykvalitetsprodukter. Ettersom markedet fortsetter å utvikle seg, er det sannsynlig at Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. vil spille en stadig viktigere rolle i å levere komponenter av høy kvalitet til den indiske elbilindustrien.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.