+86-15857968349

Kraftige neodymmagneter i vindturbingeneratorer

Hjem / Showroom / Kraftige neodymmagneter i vindturbingeneratorer
  • Kraftige neodymmagneter i vindturbingeneratorer
  • Kraftige neodymmagneter i vindturbingeneratorer
  • Kraftige neodymmagneter i vindturbingeneratorer
  • Kraftige neodymmagneter i vindturbingeneratorer
  • Kraftige neodymmagneter i vindturbingeneratorer
  • Kraftige neodymmagneter i vindturbingeneratorer
  • Kraftige neodymmagneter i vindturbingeneratorer

Kraftige neodymmagneter i vindturbingeneratorer

Merkenavn:

ZK

Type:

Sintret Permanent

Sammensatte:

Rare Earth Magnet

Form:

Blokk, bue/segment

Applikasjon:

vindmøllegenerator

Dimensjon/størrelse:

Tilpasset

Merkenavn:

ZK

Karakter:

N35-N52(H,SH,UH) eller tilpasset

Belegg:

Zn, Ni, Black epoxy, Ni-Cu-Black epoxy eller tilpasset

Arbeidstemperatur

80-250 grader

Magnetiseringsretning

Aksial, diameter eller tilpasset

Opprinnelsessted:

Zhejiang, Kina

Leveringstid:

15-20 dager

Havn:

NingBo, CN

Forsyningsevne

3000 tonn per år

+86-15857968349
Get a quote

Kraftige neodymmagneter i vindturbingeneratorer

NdFeB-magneter brukes i vindkraftgeneratorer på grunn av deres høye magnetiske styrke, utmerkede ytelse og kostnadseffektivitet. De brukes ofte i direktedrevne og semi-direktedrevne vindturbingeneratorer, hvor de gir høyt dreiemoment og pålitelighet ved lave hastigheter. NdFeB-magneter foretrekkes fremfor andre magnetmaterialer på grunn av deres høye koersivitet, høye remanens og utmerkede temperaturstabilitet. De produseres vanligvis ved hjelp av pulvermetallurgiteknikker og kan formes til en rekke former og størrelser, inkludert skiver, blokker, ringer og buer/segmenter. Ytelsesgradene til NdFeB-magneter varierer fra N35 til N52 eller med H, SH, UH, med høyere karakterer som gir høyere magnetisk styrke og bedre ytelse under ekstreme forhold.

Customized Advantage

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Magnet Selection Guide

    Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Magnet Design and Customization

    With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Free sample inspection and testing

    If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Exclusive customer online service

    Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.

Perament Magnet Manufacturer

Over 12 Years Experience

Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.

Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.

Get An Instant Quote

Production Advantages

  • India 's Vindkraftmarkedet

    India er et av de raskest voksende vindkraftmarkedene i verden , med et stort antall vindturbiner installert over hele landet . Regjeringen har satt ambisiøse mål for produksjon av fornybar energi , inkludert vindkraft , og har implementert politikk som stimulerer utviklingen av vindkraftprosjekter . Vindkraftkapasiteten i India forventes å nå 60 GW innen 2022 , og vindturbinmarkedet forventes å vokse med en CAGR på 6,4 % fra 2020 til 2027 . Den økende etterspørselen etter ren energi og det gunstige politiske miljøet i India forventes å drive etterspørselen etter vindturbiner , inkludert de som bruker NdFeB-magneter.

  • Former og størrelser på NdFeB-magneter

    NdFeB-magneter kommer i en rekke former og størrelser, avhengig av kravene til applikasjonen. For vindturbingeneratorer er de mest brukte formene blokker, ringer og bue/segmenter. Blokkmagneter brukes vanligvis i direktedrevne generatorer, hvor de gir et høyt dreiemoment og en kompakt design. Ringmagneter brukes i semi-direkte drevne generatorer, hvor de gir høy rotasjonshastighet og lav kuggkraft. Segmentmagneter brukes i både direkte og semi-direkte drevne generatorer, hvor de gir høyt dreiemoment og en fleksibel design. Størrelsene på NdFeB-magneter kan variere fra millimeter til centimeter, avhengig av kravene til applikasjonen.

  • Ytelseskarakterer for NdFeB-magneter

    Ytelsesgradene til NdFeB-magneter varierer fra N35 til N52 eller med H, SH, UH, med høyere karakterer som gir høyere magnetisk styrke og bedre ytelse under ekstreme forhold. I vindturbingeneratorer brukes karakterer med høyere ytelse vanligvis på grunn av det tøffe driftsmiljøet og behovet for høyt dreiemoment. NdFeB-magneter med ytelsesgraden N42 brukes ofte i vindturbingeneratorer på grunn av deres høye magnetiske styrke og utmerkede temperaturstabilitet.

  • Markedsutsikter for NdFeB-magneter i India

    Vindkraftmarkedet i India forventes å vokse raskt, drevet av regjeringens ambisiøse mål for fornybar energi og gunstige politiske miljø. Etterspørselen etter vindturbingeneratorer, inkludert de som bruker NdFeB-magneter, forventes å øke betydelig de neste årene. Den økende bevisstheten om fordelene med fornybar energi og behovet for å redusere karbonutslipp vil drive etterspørselen etter vindturbiner ytterligere. Vindkraftmarkedet i India forventes å tilby betydelige muligheter for NdFeB-magnetprodusenter, spesielt de som kan tilby høykvalitetsmagneter til en konkurransedyktig pris.

    Fordeler med Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.

    Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. er en ledende produsent av NdFeB-magneter i Kina, med en sterk tilstedeværelse i vindkraftindustrien. Selskapet har et topp moderne produksjonsanlegg og et team av erfarne fagfolk som er dedikert til å levere magneter av høy kvalitet. Selskapets styrker innen produksjon av vindturbingeneratorer inkluderer:

    1. Magneter av høy kvalitet: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. er kjent for sine høykvalitets NdFeB-magneter, som er produsert ved hjelp av den nyeste teknologien og strenge kvalitetskontrolltiltak. Magnetene er designet for å tåle ekstreme forhold og gir høyt dreiemoment og pålitelighet. Vil gjøre full standard testing eller lagt til testinnhold i henhold til kundens krav før fra fabrikk, og hver forsendelse vil være med testrapporter for å sikre magnetens kvalitet.

    2. Konkurransedyktige priser: Selskapet tilbyr konkurransedyktige priser for sine NdFeB-magneter, noe som gjør dem til et attraktivt alternativ for vindturbinprodusenter.

    3. Sterk forsyningskjede: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. har en sterk forsyningskjede som sikrer rettidig levering av magneter til sine kunder.

    4. Teknisk ekspertise: Selskapet har et team av tekniske eksperter som gir støtte og veiledning til sine kunder, og sikrer at de får de beste løsningene for deres behov.

    NdFeB-magneter er mye brukt i vindturbingeneratorer i India på grunn av deres høye magnetiske styrke og utmerkede ytelse. De kommer i en rekke former, størrelser og ytelsesgrader, avhengig av kravene til applikasjonen. Vindkraftmarkedet i India forventes å vokse raskt, noe som gir betydelige muligheter for NdFeB-magnetprodusenter. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. er en ledende produsent av NdFeB-magneter i Kina, med en sterk tilstedeværelse i vindkraftindustrien. Selskapets styrker innen produksjon av vindturbingeneratorer inkluderer høykvalitetsmagneter, konkurransedyktige priser, en sterk forsyningskjede og teknisk ekspertise.

Magnet Testing Equipment That We Use

  • Average Particle Size Meter and Density Meter

  • Back EMF Meter

  • Gaussmeters And Fluxmeters And Pressure Gauges

  • Image Measuring Instrument

  • Magnetic Property Measuring Instruments And Thermostats And Thermo-Hygrometers

  • Magnetizer

  • Electric Thermostat

  • Three-Dimensional Waveform Tester

  • CMM

  • Compression Testing Machine

  • Density Tester

  • Muffle Furnace

  • Moisture Tester

  • Planetary Ball Mill

Send us a message

Production Process Of Permanent Ferrite Magnets

Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:

  • Raw Material Ratio

    Raw Material Ratio

    The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.

  • Ball Milling/Precipitation

    Ball Milling/Precipitation

    The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.

  • Wet Press Forming

    Wet Press Forming

    The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.

  • Sintered

    Sintered

    The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.

  • Grinding Processing

    Grinding Processing

    The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.

  • Inspection and Packaging

    Inspection and Packaging

    The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.

< >

Production Advantages

  • Ball Milling Process

    The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.

  • Forming Process

    The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.

  • Sintering Process

    By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.

  • Grinding Process

    By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.

  • Secondary Development

    The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.