Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
Ferrittmagneter, ofte kjent som keramiske magneter, er mye brukt i forskjellige felt på grunn av deres utmerkede magnetiske, elektriske og mekaniske egenskaper. Blant disse feltene er bruken av ferrittmagneter i den akustiske industrien svært viktig. Dens unike egenskaper gjør det til et ideelt materiale for akustiske komponenter. I denne artikkelen vil vi kort introdusere bruken av ferrittmagneter i det akustiske feltet, kravene til størrelse, toleranse og ytelse, utsiktene til de vietnamesiske og indiske markedene på dette feltet, og fordelene ved Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co. , Ltd. innen produksjon av ferrittmagneter.
Anvendelse av ferrittmagneter i det akustiske feltet
I det akustiske feltet brukes ferrittmagneter hovedsakelig i ulike typer høyttalere, som hodetelefoner, øretelefoner, høyttalere og mikrofoner. Spesielt brukes de til talespolen, magneten og den magnetiske kretsen. En av grunnene til at ferrittmagneter er mye brukt i den akustiske industrien er deres utmerkede akustiske egenskaper, inkludert høy magnetisk permeabilitet, lavt tap og høy metningsflukstetthet.
I utformingen av talespoler brukes ferrittmagneter vanligvis som permanente magneter. Deres sterke magnetfelt kan gi en stabil magnetisk kraft for systemet, som er en viktig faktor i følsomheten og impedansen til den akustiske enheten. I tillegg sørger ferrittmagnetens høye koersivitet for at talespolen har en sterk gjenopprettingskraft og en rask respons, noe som er avgjørende for høykvalitetslyd.
Bruken av ferrittmagneter i den magnetiske kretsen har gradvis erstattet andre materialer på grunn av deres utmerkede magnetiske egenskaper og lave kostnader. Ferrittmagneter kan gi et meget stabilt magnetfelt, noe som er viktig for enhetens akustiske egenskaper. Sammenlignet med andre materialer har ferrittmagneter høyere magnetisk energi, noe som kan forbedre systemets effektivitet.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
Krav til størrelse, toleranse og ytelse
Størrelsen og toleransen til ferrittmagneter som brukes i den akustiske industrien avhenger av den spesifikke applikasjonen og den nødvendige ytelsen til enheten. Generelt bør størrelsen og toleransen til ferrittmagneten være i samsvar med designkravene til enheten for å sikre normal drift.
Ytelseskravene til ferrittmagneter som brukes i den akustiske industrien inkluderer hovedsakelig magnetiske egenskaper, mekaniske egenskaper og temperaturstabilitet. De magnetiske egenskapene til ferrittmagneter er de viktigste, inkludert magnetisk flukstetthet, magnetisk permeabilitet, koercitivitet og magnetisk energiprodukt. De mekaniske egenskapene til ferrittmagneter er også svært viktige, inkludert strekkstyrke, bøyestyrke og trykkstyrke.
I tillegg er temperaturstabilitet også en viktig faktor å vurdere ved bruk av ferrittmagneter i akustisk industri. Ferrittmagneter er kjent for sin utmerkede temperaturstabilitet, men det spesifikke temperaturområdet er forskjellig for forskjellige typer ferrittmagneter.
Utsiktene til de vietnamesiske og indiske markedene i det akustiske feltet
Anvendelsen av ferrittmagneter i det akustiske feltet er svært lovende i de vietnamesiske og indiske markedene. Det vietnamesiske markedet er hovedsakelig fokusert på produksjon av hodetelefoner, øretelefoner og mikrofoner. Etterspørselen etter disse produktene øker på grunn av den raske utviklingen av forbrukerelektronikkindustrien i Vietnam. I tillegg er det indiske markedet hovedsakelig fokusert på produksjon av høyttalere og hjemmekinoanlegg. Den økende etterspørselen etter hjemmekinosystemer i India har drevet veksten i akustisk industri.
Fordeler med Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd i produksjonen av ferrittmagneter
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd er en ledende produsent av ferrittmagneter i Kina, med mange års erfaring i produksjon av ferrittmagneter for akustiske applikasjoner. Selskapet har avansert produksjonsutstyr og prosesser, profesjonelt teknisk personell og et omfattende kvalitetsstyringssystem, som sikrer stabil og pålitelig kvalitet på produktene.
I tillegg er selskapets produktportefølje mangfoldig, og tilbyr et bredt spekter av ferrittmagnetprodukter som oppfyller ulike bruksbehov. Selskapet har også et sterkt FoU-team som kan tilby skreddersydde løsninger for kunder i henhold til deres spesifikke krav.
Konklusjon
Oppsummert er ferrittmagneter mye brukt i den akustiske industrien på grunn av deres utmerkede magnetiske egenskaper og lave kostnader. I det vietnamesiske og indiske markedet er bruken av ferrittmagneter i det akustiske feltet veldig lovende på grunn av den raske utviklingen av forbrukerelektronikkindustrien og den økende etterspørselen etter hjemmekinosystemer. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd, som en ledende produsent av ferrittmagneter, har en sterk teknisk styrke og produktfordeler, som kan gi kundene høykvalitets og tilpassede løsninger.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.